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    鋁塑蓋加工過程常見的質量故障分析

    2021-07-16 10:05:39

      鋁塑蓋加工過程常見的質量故障有熔接痕,而熔接痕是注射件上的一種線狀痕跡,它是在制件有孔和嵌件時,塑料熔體分股流動或者澆口多于一個或厚度變化的情況下,兩股料流相遇在其接口處未完全熔合而造成的。

      1.工藝因素

      (1)料管溫度或熱流道溫度太低,熔體塑化不完全,應提高溫度或適當延長塑化時間。

      (2)模具溫度太低,導致熔料流速減慢,冷卻過快,兩股料流在相遇時已無法有效進行熔合。

      (3)鋁塑蓋制品的壁厚太薄,充模困難,由此加大了鋁塑蓋模具中的熔體溫差,易出現熔接痕的現象,此時可適當加大注射壓力或者提高料筒溫度。

      (4)注射速度太慢,導致料流速度比較慢,先進入的型腔的熔體冷卻比較快。

      2.材料因素

      (1)原料有水分,在注射過程中轉化為氣體,影響料流的熔合效果,應當烘干原料并對原料進行防潮處理。

      3.模具因素

      (1)澆口設計不合理,澆口位置要盡量避免開設在嵌件、孔洞的周圍。發生噴射充模的澆口要設法修正、遷移或加擋塊緩沖,并且盡量不用或少用多澆口。

      (2)模具困氣,使得型腔中的氣體無法排出,當兩股料流進行匯合時,影響其熔合效果。

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